Warum uns wählen
Qualitätsprodukte
Wir bieten hochwertige Energieübertragungs- und -transformationsgeräte, die internationalen Standards und Kundenspezifikationen entsprechen.
Kosteneffizient
Unsere Produkte sind preisgünstig. Wir nutzen einen effizienten Herstellungsprozess, der die Produktionskosten senkt und den Kundennutzen erhöht.
Professionelles Team
Unser Team aus Ingenieuren, Technikern und Vertriebsmitarbeitern verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Geräten zur Energieübertragung und -umwandlung.
Kundenorientiert
Für uns steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Bedürfnisse bereitzustellen.
Was ist ein Trockentransformator?
Ein Trockentransformator ist ein Transformator, der keine Flüssigkeit oder Öl als Kühlmittel oder Isolator verwendet. Stattdessen ist es auf Luft angewiesen, um seine Wicklungen zu kühlen und zu isolieren. Trockentransformatoren werden typischerweise in Umgebungen eingesetzt, in denen der Einsatz von ölgefüllten Transformatoren nicht praktikabel oder sicher ist, beispielsweise in Gebäuden, Tunneln und anderen beengten Räumen. Aufgrund ihrer Fähigkeit, sich im Brandfall selbst zu verlöschen, werden sie auch in Umgebungen mit hoher Brandgefahr bevorzugt. Trockentransformatoren sind in der Regel teurer als ölgefüllte Transformatoren, erfordern jedoch weniger Wartung und haben eine längere Lebensdauer.
Sicherheit
Trockentransformatoren verwenden kein Öl zur Kühlung oder Isolierung, was die Brandgefahr und Umweltgefährdung verringert.
Geringer Wartungsaufwand
Da kein Öl verwendet wird, ist eine regelmäßige Ölprüfung und ein regelmäßiger Ölwechsel nicht erforderlich, was den Wartungsaufwand für den Transformator reduziert.
Umweltfreundlich
Trockentransformatoren haben aufgrund des Fehlens von Öl und anderen gefährlichen Stoffen eine geringe Umweltbelastung.
Hohe Effizienz
Trockentransformatoren haben einen hohen Wirkungsgrad und können den Energieverbrauch senken, was zu geringeren Stromkosten führt.
Haltbarkeit
Trockentransformatoren sind für raue Betriebsbedingungen wie extreme Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit ausgelegt.
Kompatibilität
Trockentransformatoren sind mit einer Reihe von Geräten kompatibel und können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden.
Reduzierte Geräuschpegel
Trockentransformatoren arbeiten im Vergleich zu flüssigkeitsgefüllten Transformatoren mit einem geringeren Geräuschpegel und sind daher ideal für geräuschempfindliche Bereiche.
Einfache Installation
Trockentransformatoren sind einfach zu installieren und benötigen im Vergleich zu flüssigkeitsgefüllten Transformatoren nur wenig Platz.

Trockentransformatoren stehen für Umweltfreundlichkeit. Dabei handelt es sich um stationäre, bewegungslose Geräte, die umweltfreundlichere Isolationssysteme nutzen. Diese Transformatoren sind zur Kühlung auf Luft angewiesen, was sie energieeffizient und umweltfreundlich macht. Dieser Kühlprozess macht potenziell schädliche Kühlsysteme auf Ölbasis überflüssig.
Trockentransformatoren finden Anwendung in verschiedenen Umgebungen, einschließlich gewerblicher, industrieller und Versorgungsumgebungen. Sie werden häufig in Klein- und Mittelspannungsanwendungen für verschiedene elektrische Geräte verwendet.
Verschiedene Typen erfüllen die unterschiedlichen Anforderungen im Bereich der Trockentransformatoren. Jede Variante bietet einzigartige Vorteile, von vakuumdruckimprägnierten (VPI) bis hin zu offen gewickelten Transformatoren.
Aus den oben genannten Gründen, die dazu führen können, dass das Innengeräusch des Trockentransformators nacheinander untersucht wird, wurde schließlich festgestellt, dass der Abgriff des Trockentransformators des Kraftwerks locker war und nicht rechtzeitig gefunden wurde, was zu einem abnormalen Innengeräusch führte Der Transformator.
Wartungsarbeiter sollten zunächst ihre eigenen Sicherheitsmaßnahmen ergreifen und nach einem Stromausfall den Anschluss des Anzapfgetriebes und den Sicherheitsstatus des Widerstands überprüfen und dann entsprechend den Inspektionsergebnissen entsprechend damit umgehen.

Checkliste für die Wartung von Trockentransformatoren
Für eine längere Lebensdauer und optimale Leistung werden regelmäßige Wartungsarbeiten an Ihrem Trockentransformator dringend empfohlen.
Auf Staubansammlung prüfen
● Überprüfen Sie die Lüftungsschlitze, Siebe und internen Kühlkanäle der Kühlschlange visuell auf Staubansammlungen. Wenn dies der Fall ist, warten Sie, bis der Transformator stromlos ist, um etwaige Platten zu entfernen
● Sobald der Strom abgeschaltet ist, saugen Sie so viel Staub wie möglich ab
● Reinigen Sie den Transformator mit einer Bürste oder einem fusselfreien Lappen. Vermeiden Sie Reinigungsmittel oder Reinigungsmittel, da diese künftig Staub ansammeln und den Verschleiß Ihres Transformators beschleunigen können
● Blasen Sie an unzugänglichen Stellen trockene Luft in das Gerät
Wenn sich im Laufe der Zeit Staub und Schmutz ansammeln, kann dies zu Problemen mit Ihren Trockentransformatoren führen, die zu einem elektrischen Kurzschluss und einer Überhitzung führen können.
Während der Transformator unter Spannung steht
● Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Belüftung
● Überwachen Sie alle Änderungen in den Eigenschaften des hörbaren Klangs Ihres Transformators
Während der Transformator stromlos ist
● Stellen Sie sicher, dass alle zugänglichen Teile festgezogen sind
● Kühlventilatoren reinigen
● Überprüfen Sie die Isolieroberflächen auf Verfärbungen oder Anzeichen von Hitzeschäden
● Isolierdämpfer sollten auf Anzeichen einer Verschlechterung überwacht werden

Die Firmware-Inspektion ist unbedingt erforderlich, mindestens einmal im Jahr gehört die Inspektion dazu.
- Überprüfen Sie alle Teile des Trockentransformators und ziehen Sie sie regelmäßig fest. Wenn die Fäden rutschig erscheinen, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
- Angesichts der leichten Korrosion von Metallteilen sollten die Metallteile von Trockentransformatoren regelmäßig überprüft und die korrodierten Teile rechtzeitig ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie den Isolator, prüfen Sie, ob das Isoliermaterial auf der Oberfläche des Isolators abgefallen ist, und ersetzen Sie die alternden Isolierteile rechtzeitig, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten und Unfälle durch Stromschläge zu verhindern.
Inneninstallationen:Trockentransformatoren können sicher und einfach in Innenräumen installiert werden, was sie zu einer beliebten Wahl für Bürogebäude, Krankenhäuser und andere gewerbliche oder private Bereiche macht.
Gefährliche Umgebungen:In gefährlichen Umgebungen, in denen die Gefahr einer Entflammbarkeit besteht, sind Trockentransformatoren aufgrund ihrer nicht brennbaren Konstruktion die ideale Option.
Uferbereiche:Trockentransformatoren werden häufig in Ufergebieten eingesetzt, in denen die Gefahr einer Überschwemmung hoch ist. Die Transformatoren sind mit Luft gefüllt und benötigen kein Kühlwasser, wodurch sie in diesen Bereichen weniger anfällig für Schäden sind.
Projekte für erneuerbare Energien:Trockentransformatoren werden häufig in Windparks und Solarkraftwerken eingesetzt, die strengen Sicherheitsvorschriften unterliegen. Sie sind in diesen Anwendungen sicherer und zuverlässiger als ölgefüllte Transformatoren.
Daten Center:Trockentransformatoren werden in Rechenzentren bevorzugt, da sie weder Öl noch Feuchtigkeit produzieren und daher weniger wahrscheinlich Schäden an empfindlichen elektronischen Geräten verursachen.
Gesundheitseinrichtungen:Trockentransformatoren werden auch häufig in Gesundheitseinrichtungen eingesetzt, da sie weniger Lärm erzeugen und die Patienten weniger stören.
Industrielle Umgebungen:Trockentransformatoren werden häufig in industriellen Umgebungen eingesetzt, in denen das Risiko einer Exposition gegenüber brennbaren oder gefährlichen Materialien hoch ist. Sie eignen sich auch ideal für Installationen mit begrenztem Platzangebot.
Faktoren, die das Brummen der Trockentransformatoren verursachen




Kernkaschierung
Trockentransformatoren haben üblicherweise Eisenkerne mit laminierten Blechen, um Energieverluste durch Wirbelströme zu minimieren. Unvollkommenheiten in diesen Blechen, wie Grate oder Lücken, können den reibungslosen Magnetflusspfad stören und zu Geräuschen beitragen.
Kühlventilatoren
Transformatoren können Kühlventilatoren oder Pumpen zur Temperaturregulierung enthalten. Wenn diese mechanischen Komponenten nicht ordnungsgemäß gewartet werden oder ihre Lager abgenutzt sind, können sie Geräusche in das System einbringen.
Ladebedingungen
Der Geräuschpegel wird durch die Lastbedingungen des Transformators beeinflusst. Transformatoren, die bei Volllast oder nahezu Volllast betrieben werden, neigen dazu, lauter zu sein als solche bei Teillast. Ein effektives Lastmanagement kann zur Lärmreduzierung beitragen. Die Überlastung eines Transformators über seine Nennkapazität hinaus kann zu erhöhter Hitze und elektromagnetischen Kräften führen, was zu übermäßigem Lärm führt.
Installationsbedingungen
Das Design und die Installation von Transformatorgehäusen spielen eine entscheidende Rolle bei der Beeinflussung des Geräuschpegels von Transformatoren. Eine unzureichende Schalldämmung innerhalb dieser Gehäuse kann dazu führen, dass Transformatorgeräusche entweichen, was das Problem insbesondere bei der Installation von Transformatoren noch verschärft.
Gewicht des Transformators
Das Gewicht des Transformators selbst kann zu strukturellen Vibrationen in der Umgebung führen, die zur Geräuschemission beitragen können. Geeignete Unterstützungs- und Dämpfungsmaßnahmen können zur Abmilderung dieses Problems beitragen.
Methoden zur Unterdrückung des Rauschens von Trockentransformatoren
Akustische Gehäuse
Durch die Installation von Schallschutzgehäusen rund um Transformatoren kann die Geräuschübertragung deutlich reduziert werden. Diese Gehäuse sind so konzipiert, dass sie Schall eindämmen und absorbieren und so seine Auswirkungen auf die Umgebung minimieren.
Schwingungsdämpfung
Durch die Implementierung von Vibrationsdämpfern an Transformatorkomponenten wie Kernblechen und Tanks und durch die Abdeckung der Wände der Transformatorkabine mit geräuschabsorbierenden Materialien wie akustischem Kimsul oder Glasfaser können die vom Transformator erzeugten Geräusche wirksam reduziert werden.
Fortschrittliches Kern- und Spulendesign
Ingenieure können Transformatorkern- und Spulendesigns optimieren, um magnetoelastische Effekte, akustische Resonanz und Lärm zu minimieren, indem sie Kernmaterialien mit geringeren magnetoelastischen Eigenschaften auswählen und die Kernabmessungen bei Bedarf im Transformatordesign anpassen.
Wartungs- und Überwachungspraktiken
Regelmäßige Wartungskontrollen und Überwachung der Transformatoren sind unerlässlich. Lose Komponenten oder abgenutzte Teile können den Geräuschpegel erhöhen, daher sind rechtzeitige Reparaturen und Austausche von entscheidender Bedeutung.
Innovative Technologien zur Geräuschreduzierung
Der Einsatz innovativer Technologien wie geräuscharmer Transformatoren, die spezielle Designs und Materialien zur Reduzierung von Geräuschemissionen umfassen, kann eine wirksame langfristige Lösung sein.
Intelligente Platzierung
Durch die ordnungsgemäße Platzierung von Transformatoren außerhalb sensibler Bereiche wie Wohngebieten können die Auswirkungen von Lärm auf die Umgebung minimiert werden.
Einsatz von Lärmschutzwänden
Die Errichtung von Lärmschutzwänden oder Barrieren mit schallabsorbierenden Eigenschaften zwischen Transformatoren und sensiblen Bereichen kann dazu beitragen, die Lärmausbreitung zu reduzieren.
Ölkühler
Bei der Verwendung von Ölkühlern anstelle von Ventilatoren zur Kühlung in Transformatoren wird Öl durch einen Wärmetauscher zirkuliert, um die Wärme abzuleiten. Diese Methode führt zu einem leiseren Transformatorbetrieb ohne mechanische Geräusche von Lüftern.
Lastmanagement
Zu einem sorgfältigen Lastmanagement für Transformatoren gehört die Aufrechterhaltung einer stabilen und ausgeglichenen Last sowie die Vermeidung plötzlicher oder drastischer Laständerungen, die zu vorübergehenden Geräuschspitzen führen können.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Die Einhaltung der von den örtlichen Behörden festgelegten Lärmvorschriften und -standards ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Transformatoren innerhalb akzeptabler Lärmgrenzwerte arbeiten. Die Einhaltung umfasst Geräuschpegelmessungen und -grenzwerte, um Störungen zu verhindern und sicherzustellen, dass Transformatoren Geräuschschwellenwerte einhalten.

Trockentransformatoren können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich installiert werden. Für Innenanwendungen kann ein einfaches Gehäuse verwendet werden, ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, da in den meisten Gebäuden kein großer Schutz vor Eindringen erforderlich ist. Aufgrund des hohen Sicherheitsniveaus dieser Transformatoren können sie in Innenräumen aufgestellt werden, wo sie relativ nahe am menschlichen Verkehr sind.
Für Anwendungen, bei denen der Transformator draußen angebracht werden muss, gibt es eine Vielzahl von Konstruktionslösungen, die den schwierigen Bedingungen gerecht werden. Trockentransformatoren können in Gehäusen geschützt werden, die dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit widerstehen. Selbst im Kohletagebau, wo der Staub besonders fein und leitfähig ist, sind sie erfolgreich im Einsatz.
Überlegene elektrische Leitfähigkeit
Kupfer ist der Inbegriff eines Leiters mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, der einen reibungslosen Stromfluss bei minimalem Widerstand ermöglicht. Diese Eigenschaft ist bei Transformatoren von immenser Bedeutung, wo eine effiziente Energieübertragung und ein minimaler Leistungsverlust von größter Bedeutung sind. Kupferwicklungen aus Kupfer sorgen während des gesamten Betriebs des Transformators für eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und sorgen so für eine optimale Leistung.
Minimaler Energieverlust
Aufgrund ihrer bemerkenswerten Leitfähigkeit ermöglichen Kupferwicklungen die nahtlose Übertragung elektrischer Energie von der Primär- zur Sekundärwicklung. Diese Effizienz führt zu minimalen Energieverlusten während des Übertragungsprozesses und führt zu einem Transformator, der mit einem erhöhten Wirkungsgrad arbeitet. Reduzierter Energieverlust führt zu geringeren Betriebskosten und trägt zu einem nachhaltigeren Stromverteilungssystem bei.
Effektive Wärmeableitung
Die außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit des Kupfertransformators ermöglicht eine effiziente Übertragung und Ableitung der im Betrieb entstehenden Wärme. Durch die effiziente Wärmeableitung halten Transformatoren mit Kupferwicklungen sichere Betriebstemperaturen aufrecht und minimieren so das Risiko von Leistungseinbußen und potenziellen Schäden. Diese zuverlässige Wärmeableitungseigenschaft von Kupfer trägt zur Gesamteffizienz und Zuverlässigkeit kupfergewickelter Transformatoren bei und macht sie zu einer idealen Wahl für verschiedene elektrische Anwendungen.
Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
Die Kombination der außergewöhnlichen elektrischen und thermischen Eigenschaften von Kupfer zusammen mit seiner inhärenten Festigkeit trägt zur verlängerten Lebensdauer und unerschütterlichen Zuverlässigkeit von Transformatoren bei. Kupferwicklungen, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt sind, halten den kontinuierlichen Betriebsanforderungen stand und behalten ihre Leistungsmerkmale über die gesamte Lebensdauer des Transformators bei.
Kompatibilität mit Fügetechniken
Transformatoren sind komplizierte Baugruppen aus verschiedenen Komponenten, und die Integrität ihrer Verbindungen ist von größter Bedeutung. Die Kompatibilität von Kupfer mit einer Reihe von Verbindungstechniken, einschließlich Löten und Hartlöten, erhöht seine Attraktivität für Transformatorwicklungen und Kupferverbindungen noch weiter. Diese Techniken gewährleisten robuste Verbindungen zwischen verschiedenen Wicklungselementen und tragen so zur strukturellen Gesamtintegrität des Transformators bei.
Unsere Fabrik
Jiangsu Ryan Electric Co., Ltd wurde 2007 gegründet und ist ein neues High-Tech-Unternehmen, das auf die Herstellung elektrischer Übertragungs- und Transformationsgeräte spezialisiert ist und über 20 Serienprodukte anbietet, darunter Gießharz-Trockentransformatoren (Spezifikationen: 10 kV, 20 kV, 35 kV und 110 kV). ), Öltransformatoren (Spezifikation: 10 kV, 20 kV, 35 kV, 66 kV und 110 kV), Reihentransformatoren mit Pad-Montage (ANSI-Transformator mit Pad-Montage und vorgefertigter IEC-Transformator) und komplette Sätze von Steuergeräten für elektrische Hoch- und Niederspannungsschalter (KYN{ {15}}.5,KYN28-12, HXGN, MNS und GGD).

Unser Zertifikat




Häufig gestellte Fragen
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