Trockenkonverter entschlüsseln

Trockentransformatoren werden in modernen Stromversorgungssystemen immer häufiger eingesetzt und von vielen Anwendern gewählt. Jetzt werden wir die relevanten Erklärungen zu Trockentransformatoren erläutern.
Trockentransformatoren verwenden zum Starten kein Öl, sodass es nicht zu Bränden, Umweltverschmutzung und einer Reihe von Problemen kommt. Im Vergleich zu Öltransformatoren zeichnen sich Trockentransformatoren durch gute Sicherheitsleistung, geringe Verluste und geringe Geräuschentwicklung aus. Je nach Einsatzumgebung und Schutzanforderungen können Trockentransformatoren unterschiedliche Gehäuse verwenden, im Allgemeinen IP23-Schutzgehäuse, die das Eindringen einiger fester Fremdkörper, Mäuse, Schlangen, Katzen und anderer Kleintiere verhindern und zu Ausfällen führen können Ausrüstung.
Der sichere Betrieb und die Lebensdauer von Trockentransformatoren hängen stark von der Sicherheit und Zuverlässigkeit der Isolierung der Transformatorwicklungen ab. Die Wicklungstemperatur überschreitet die Isolationstoleranztemperatur und führt zu Isolationsschäden. Dies ist einer der Hauptgründe dafür, dass Transformatoren nicht normal funktionieren können Daher ist die Überwachung der Betriebstemperatur des Transformators und seine Alarmsteuerung sehr wichtig. Das verwendete Temperaturkontrollsystem: Wenn die Transformatortemperatur 80 Grad erreicht, startet der Trockentransformator automatisch das Luftkühlsystem, um den Transformator zu kühlen; Wenn die Transformatortemperatur 130 Grad erreicht, beginnt das Alarmsignal zu alarmieren; Wenn die Transformatortemperatur 150 Grad erreicht, schaltet der Transformator automatisch ab.
Die Überlastfähigkeit von Trockentransformatoren hängt von der Umgebungstemperatur, der Belastungssituation vor Überlast (Anfangslast), der Isolation und Wärmeableitung des Transformators sowie der Aufheizzeitkonstante ab.
Die Kühlmethoden von Trockentransformatoren werden in freie Luftkühlung (AN) und forcierte Luftkühlung (AF) unterteilt. Bei natürlicher Luftkühlung kann der Transformator lange Zeit kontinuierlich mit Nennleistung betrieben werden. Bei forcierter Luftkühlung kann die Leistung des Transformators um 50 Prozent gesteigert werden. Es eignet sich für den intermittierenden Überlastbetrieb oder den Notfall-Überlastbetrieb, da der Lastverlust und der Anstieg der Impedanzspannung bei Überlast groß sind und es sich in einem unwirtschaftlichen Betriebszustand befindet, sodass es nicht in einen langfristigen kontinuierlichen Überlastbetrieb versetzt werden sollte .